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精密细孔放电加工表面擦伤如何解决?

2020-05-05

精密细孔放电加工表面擦伤如何解决?

大家好,我是小编,您知道精密细孔放电加工吗?今天小编来具体为大家分析下,希望对大家有所帮助。

冲压材料进行连续冲压压弯时,金属微粒或渣滓易附在工作部位的表面,使冲压件出现擦伤。

弯曲方向和材料的轧制方向平行时,冲压件表面会产生裂纹,使工件表面质量降低。在两个以上的部位进行弯曲时,应尽可能的保证弯曲方向与轧制方向有一定的角度;

精密细孔放电加工毛刺面作为外表面进行弯曲时,制件易产生裂纹和擦伤;故在弯曲时应将毛刺面作为弯曲内表面;

凹模圆角半径太小,弯曲部位出现冲击痕迹。对凹模进行抛光,加大凹模圆角半径,可以避免弯曲件擦伤;

凸凹模间隙不应太小,间隙太小会引起变薄擦伤。在冲压过程中要时刻检查模具的间隙的变化情况;

为了使五金冲压件件符合精度的要求往往使用在底部压料的弯曲模,则在弯曲时压料板上的弹簧,定位销孔、托板和退料孔等都会压制成压痕,故应给予调整。

本期的内容就到此结束了,以上知识大家学会了多少呢?更多关于精密细孔放电加工的最新行业动态,敬请关注我们的网址http://www.xkfdjg.com/