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定位小孔加工精度_提高打孔加工生产效率

2020-03-12

定位小孔加工精度_提高打孔加工生产效率
 
定位小孔加工精度_提高打孔加工生产效率小孔加工经过10多年的发展,已成功应用于各个领域,东莞市麒麟精密模具加工厂客户遍及:化工、航空、机械、电子、医疗设备等行业。
 
1、钻精孔 
 
   钻精孔工序的加工特点是,用一支钻头直接完成原工序的钻、扩孔加工,并达到零件的加工要求。为达到这一目的,我们对电极铜进行了特殊的刃磨。小孔加工因其特有的灵活性,使得它非常适合进行小孔加工,且能使加工方案实现最优化。 
 
2、钻中心孔 
 
   钻中心孔工序的加工特点是:省去冲眼的工序,直接用中心钻钻孔在操作过程中,仔细调整中心钻的中心,使其与划出的中心位置重合。在工件表面按定义的直径大小平行地完成圆周运动。 
 
3、浮动铰孔 
 
   浮动铰孔工序的加工特点是:用手动铰刀代替机用铰刀,与钻床固定处设计一套可上下左右摆动的连接套,当铰刀在铰孔时,可以让铰刀自动 调整中心,保证铰孔的加工余量一致,以达到铰孔时所铰孔的圆度及。
 
东莞市麒麟精密模具加工厂专业打孔加工,许多参数必须十分精确控制,以便使得在一些几毫米厚的材料中产生几个直径只有3µm的小孔加工。专业小孔加工,细孔加工(0.03mm)。